球土白度通常受到哪些方面的影响
球土在煅烧过程中有很多方面是需要注意的,在我们的生活中也非常的常见,不过市面上我们也开到过球土的白度也有不一样的,具体我们应该从哪些方面来了解呢?煅烧这个方面是一定需要了解的,跟着一起来看看球土的锻造以后白度通常都是受到哪些方面影响的吧!
(1)化学成分:钛、铁化合物是影响煅烧球土白度的主要杂质,当两者含量之和大于1%时,一般其白度值均小于85%,这是由于钛、铁化合物在煅烧过程中随着**物的分解氧化而生成着色化合物,从而降低煅烧球土表面反射率,使其白度值降低。
(2)煅烧温度:球土煅烧温度有低温、中温和高温,其产品的性能及用途也不同。煤系球土中含有一定的**炭,适当延长高温保火时间,有利于**炭质的排除,促使产品白度提高。
(3)人员操作与测试环境:当标准白板受潮时,会影响表面反射率,使校正的白板值低于正常值,致使测试白度值偏低。在压制样品时,由于压力差异,会使样品表面平整度不一,或产生裂纹,也会对白度的准确测试带来不利影响。
什么是球土的烧成收缩
烧成收缩性是指已干燥的球土坯料在烧成过程中,发生一系列物理化学变化(脱水作用、分解作用、生成莫来石,易熔杂质熔化生成玻璃相充填于质点间的空隙等),而导致制品收缩的性能,也分为线收缩和体收缩两种。同干燥收缩一样,烧成收缩太大,容易导致坯体开裂。另外,焙烧时,坯料中若混有大量的石英,它将发生晶型转化(三方→六方),使其体积膨胀,也会产生反收缩。
球土在陶瓷中有什么作用?
球土主要应用于造纸、涂料、油漆、电线电缆、橡胶塑料、石油石化等行业,球土新产品逐渐成为公司新的增长点。以下小编为您介绍球土的作用:
球土在陶瓷中的作用是引入AlO,有利于莫来石的生成,提高其化学稳定性和烧结强度,在烧成中球土分解生成莫来石,形成坯体强度的主要框架,可防止制品的变形,使烧成温度变宽,还能使坯体具有一定的白度。同时,球土具有一定的可塑性、粘结性、悬浮性和结合能力,赋予瓷泥、瓷釉良好的成形性,使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆,便于成形。如用在电线中,可以增加绝缘性,降低其介电损耗。