球土磨粉用现代磨粉机生产工艺流程
*1阶段:破碎
球土矿制粉大块物料经破碎机破碎到能进入磨粉机的入料细度(15mm-50mm)。
*2阶段:磨粉
破碎后的球土矿制粉小块物料经提升机送至料仓,再经振动给料机将其均匀定量的送入磨机研磨室内进行研磨。
传统的球磨、雷蒙磨磨粉效率低、能耗大、产量较低、桂林鸿程HLMX系列**细立磨集破碎、干燥、粉磨、分级输送等多种功能于一体。功能齐全、性能完善、磨粉效率高、运营成本低、金属含量低、产品品质高利于下一步煅烧深加工、成品细度有**。
*3阶段:分级
粉磨后的球土矿粉经磨机自带分离器进行分级,不合格的成品被分离器分离后返回主机重新粉磨。
*4阶段:集粉
符合细度的成品随气流经管道进入收尘器内进行收集,收集的成品成品经出料口由输送装置送至成品料仓,符合国家环保排放标准。
球土的应用和我国陶瓷业的发展与球土的开发和利用密不可分
由于球土本身含铝量高,含钾、钠少,因而熔点高。至今,我国的球土绝大部分仍用于制造各种陶瓷。在陶瓷工业中,球土既可做坯料,又可做釉料。它可制作日用陶瓷如食具、酒具、茶具、咖啡具,制作建筑陶瓷如釉面砖、卫生器具、地砖、锦砖(马赛克),制作工艺陶瓷如挂盘、壁画、花瓶、各种造型的工艺美术制品及精陶工艺品,制作电器陶瓷如瓷瓶,瓷串、开关、绝缘予以及电容、电阻等各种电子元件,制作工业陶瓷如耐酸容器、陶瓷管、火花塞、切削刀具和熔炼坩锅等。在陶瓷制品的坯体中,球土的用量一般为20- 80%。
球土优势作用:
球土在日用瓷中的应用
球土能成为日用陶瓷制品的主要原料,是由于它赋予坯料优越的可塑性、悬浮性和烧结性。
(1)球土的可塑性是坯体成型的基础,选用可塑性好的球士来确定日用瓷的坯料配方尤为重要。
(2)球土的悬浮性好、吸附力强是注浆成型日用瓷的*条件。因此确定注浆成型的日用瓷配方时,应选用良好悬浮性和吸附力强及品质稳定的球士。
(3)粒度细的球土具有良好的结合性与颗粒较粗的瘠性原料配合使用时能达到良好的堆积密度,形成较高的干燥强度产生良好的加工性能。
(4)具备低铁、钛和高Al203含量的细颗粒的球士,能增加瓷器的烧结白度和透光性,因为细颗粒与助熔原料结合烧结熔融透切产生良好的透光性。
(5)球土是瓷器中莫来石晶体产生和主体结构成形的来源莫来石晶体赋予瓷器以良好的机械强度、热稳定性和化学稳定性等。